在工业质量检测领域,工业CT曾长期是进口品牌的主场。高昂的价格、漫长的交付周期、复杂的沟通流程和“远道而来”的售后服务,让众多制造企业背负沉重负担。

如今,这一格局正在被改写。日联科技作为中国工业CT领域的领军者,正以技术突破、本土智慧和创新服务,打破进口设备的神话,重新定义工业检测的价值标准。

不止于替代:日联国产CT的三大超越优势

1. 成本重构:打破“价格神话”

进口设备的高昂价格不仅体现在初始采购成本,更隐藏在后期维护、升级和备件更换的每一个环节。日联科技通过核心技术自主研发,彻底打破了这一价格体系。

您获得的不仅是一台高性能工业CT,更是一个总体成本降低30%以上的优化解决方案。让您将更多预算投入到研发和创新中,而非仅仅为品牌溢价买单。

2. 服务革新:从“远水救火”到“贴身守护”

当设备出现故障,是等待国外工程师的签证、机票,还是享受2小时内响应、48小时无法远程解决则抵达现场处理的本土服务?

日联科技构建了覆盖全国的技术服务网络,提供7×24小时本地化技术支持,不仅快速响应,更深入了解中国工厂的实际环境和需求。语言无障碍、沟通零损耗、服务零时差,真正实现了“服务就在身边”。

3. 定制赋能:从“适应设备”到“设备适应我”

中国制造业生态丰富多样,标准产品往往难以完全匹配特殊需求。日联科技深度理解这一痛点,提供深度定制化解决方案。

无论是特殊尺寸的样品舱、专属的检测流程设计,还是与现有产线的无缝集成,我们都能快速响应,提供“量体裁衣”式的灵活方案,让设备真正适应您的生产节奏,而非相反。

智造未来:工业CT从“诊断工具”到“数据引擎”的进化

日联科技的视野不止于当下,更着眼于未来。我们认为,工业CT正经历一场前所未有的范式转移:

趋势一:AI智能识别 — 从“看到”到“看懂”

传统CT检测依赖工程师经验判断,结果具有主观性。日联科技将人工智能深度学习算法融入检测系统,实现缺陷自动识别、分类和量化。

这不仅将检测效率提升数倍,更大大降低了对人力的依赖和误判风险,让检测结果更加客观、精准和可追溯。

趋势二:云数据融合 — 从“单点检测”到“全局洞察”

日联科技正在推动工业CT从单机设备向数据节点转型。通过云端数据平台,整合生产链多环节数据,实现质量数据的全局分析、趋势预测和工艺反馈。

您的CT不再只是一台检测设备,更成为工艺优化的“智慧大脑”,为实现真正的智能制造闭环提供核心数据支撑。

趋势三:生态化集成 — 从“工具”到“伙伴”

工业CT正在融入更广阔的生产生态系统。日联科技通过开放接口和标准化协议,实现与MES、ERP等生产管理系统的无缝对接,使质量检测数据实时驱动生产决策,构建自适应、自优化的智能生产体系。

客户见证:效率提升300%的真实变革

国内某新能源电池头部企业采用日联科技定制CT解决方案后,不仅实现了电芯内部缺陷的100%全检,还将检测效率提升了300%,同时大幅降低了漏检率。

“日联给我们的不仅是一台设备,更是一整套质量提升方案。他们的响应速度和服务深度,是进口品牌无法提供的。” — 该企业质量总监如此评价。

工业检测的价值正在被重新书写。 它不再只是关于发现缺陷,而是关于预见未来;不再仅是单一的工具,而是整体智能制造生态的核心数据节点。真正的进步,源于从“替代”到“超越”的思维转变,源于将技术深度融入本土制造场景的理解力,更源于与客户共同成长、直面挑战的合作伙伴关系。未来属于那些能够看清趋势、并提前布局的人。